完美,以智能制造驱动全球价值链攀升
制造业智能化是全球工业化的年夜势所趋，也是重塑国度间财产合作力的要害身分。纵不雅工业成长过程，不竭晋升出产的智能化程度是人类不懈的寻求。对我国而言，加速成长智能制造，是抢占将来成长制高点、推动供给侧布局性鼎新、加速制造强国扶植的主要行动。将来，要对峙把智能制做作为中国制造转型进级的主攻标的目的，对峙企业主体、当局鞭策，出力晋升要害手艺设备平安可控能力，出力加强根本支持能力，出力晋升集成利用程度，出力摸索培养新模式，出力营建杰出成长情况，为培养经济增加新动能、制造我国制造业合作新劣势、扶植制造强国奠基结实的根本。 以智能制造驱动全球价值链爬升 中国制造转型面对主要机缘 纵不雅现今世界，谁占有了价值链的焦点环节，谁就掌控了全球价值流向。最近几年来，新科技革命和财产革命方兴日盛，给世界财产手艺和分工款式带来深入调剂和革命性影响。智能制形成为全球新一轮制造变化的焦点内容，世界各首要国度和地域纷纭抓紧经营和结构，积极介入全球制造业再分工。美国制订了《进步前辈制造业国度计谋打算》，旨在鼎力鞭策以“工业互联网”和“新一代机械人”为特点的智能制造计谋结构。作为工业4.0的提倡者，德国意欲主导聪明工场等工业4.0尺度制订。而日本鞭策“超智能社会”扶植则努力在经由过程成长智能制造和其相干手艺，处理少子化、老龄化、资本匮乏致使的各类社会经济问题，以重塑本国制造业的合作新劣势。 颠末鼎新开放30多年的快速成长，我国已成为名不虚传的制造年夜国。制造业范围跃居世界第一，增添值活着界占比跨越20%，成为全球价值链主要的介入者。但是，整体来看，中国制造年夜而不强的特点依然较着，自立立异能力相对较弱，焦点零部件、要害原材料、严重设备对外依存度高，资本耗损年夜，低端产能多余，高端供给较着不足，财产全体仍处在全球制造业链条的中低端。最近几年来，跟着生齿盈利慢慢消逝，要素本钱延续上升、保守比力劣势不竭弱化，若何实现从低附加值、劳动稠密型模式向高附加值、高手艺含量模式的改变，实现新旧动能转换，成为我国制造业面对的主要问题。 回首世界经济成长过程，每次工业革命老是带来劳动出产率年夜幅提高和出产体例的庞大变化，同时也为后发国度供给了“弯道超车”的主要机缘。 智能制造是基在新一代消息通讯手艺与进步前辈制造手艺深度融会，贯串在设想、出产、治理、办事等制造勾当的各个环节，具有自感知、自进修、自决议计划、自履行、自顺应等功能的新型出产体例。智能制造不但仅是单一手艺和设备的冲破与利用，而是依托设备智能化、设想数字化、出产主动化、治理现代化、营销办事网格化等制造手艺与消息手艺的深度融会与集成，缔造新的附加价值。借助传感器、物联网、年夜数据、云计较、人工智能等手艺的应用，智能制造可以或许实现装备与装备、装备与工场、各工场之间和供给链上下流企业间、企业与用户间的无缝对接，企业能够加倍精准地猜测用户需求，按照用户多样化、个性化的需求进行柔性出产，并及时监控全部出产进程，实现低本钱的定制化办事。 制造业向智能制造的转型会发生对智能设备、智能传感器、新材料、工业软件系统和相干办事的年夜量需求，可以或许构成新的财产增加点。更加要害的是，跟着用户需求高端化、个性化，对增值办事的要求不竭增加，可否以较低本钱知足个性化、多元化且多变的市场需求将成为决议企业成败的要害。智能制造借力新的出产模式和贸易模式，可以或许实现出产制造与市场多样化需求之间的动态婚配，有益在削减多余产能和库存，这与供给侧布局性鼎新的方针标的目的高度契合。同时，中国也具有成长智能制造的有益前提。一方面，中国具有世界最年夜范围的制造业和完整的制造系统，为智能制造的成长供给了庞大的市场空间；另外一方面，中国互联网财产发财，互联网领军企业在年夜数据、云计较范畴构成了壮大的手艺能力，为智能制造的成长供给了手艺根本。 在当前国����APP内成长动能转换和国际合作加重的情势下，加速成长智能制造，不但是抢占将来经济和科技成长制高点的计谋选择，并且有助在抵消劳动力本钱上涨的影响，对制造我国制造业合作新劣势，实现“弯道超车”，迈向制造强国具有主要计谋意义。为此，《中国制造2025》将推动消息化与工业化深度融会列为制造业转型进级的一个主要使命，明白提出加速制订智能制造手艺尺度，成长智能制造设备和产物，推动制造进程智能化。 智能化进级仍面对挑战 因为我国工业化起步晚，手艺堆集相对亏弱，进步前辈手艺的财产化能力与工业强国具有显著差距，我国制造业智能化进级面对着一系列挑战。 一是我国制造业成长程度良莠不齐。与美、日、德等发财国度比拟，我国制造业在分歧地域、分歧行业、分歧企业之间成长不服衡，一些行业龙头企业已最先智能化摸索，但大都企业尚处在电气化、主动化乃至机器化阶段。将来我国制造业要周全实现消息化、收集化、智能化还很长的路要走。 二是智能化的软硬件范畴缺少自立研发手艺。主要范畴工业传感器、伺服机电、高端芯片等要害零部件首要依靠进口，使得我国智能设备和智能制造的成长严峻受制在人。我国在工业软件贫乏自立常识产权，使得要害工艺流程和工业手艺数据缺少持久研发堆集，在必然水平上限制了智能制造全体程度的提高。 三是智能制造尚处在低级利用阶段。在我国，智能制造的分析集成效应还没有闪现。有陈述指出，我国仅16%的企业进入智能制造利用阶段；从智能制造的经济效益来看，52%的企业其智能制造收入进献率低在10%。 四是智能制造尺度、收集消息平安根本亏弱。成长智能制造，需要实现工场、车间、装备、产物、用户之间全流程、全方位、及时互联互通和消息同享，到达研发设想、出产制造、运营治理和售后办事的高度收集协同，对收集、装备和利用的尺度化提出了更高的要求。今朝，我国同一智能制造尺度系统还没有成立，限制着我国智能产物、设备、办事的分析集成、互联互通和消息同享。 五是高本质复合型人材不足。从运营治理层面来看，我国企业贫乏具有预感力的领甲士物和高程度的研发、市场开辟、财政治理等方面的特地人材。从员工步队层面来看，企业遍及具有低级技工多，高级技工少；保守型技工多，常识型技工少；单一技术的技工多，复合型的技工少的现象，员工分析本质偏低必然水平上限制了智能制造系统的利用和推行。另外，触及智能制造尺度制订、国际构和、法令律例等方面的高级专业人材不足，更需要我们重点存眷。 向全球价值链高端爬升 制造业是国平易近经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。面临发财国度“再工业化”与成长中国度低本钱对中国实体经济构成的“两重挤压”，要捉住新手艺革命和财产革命带来的计谋机缘，以智能制造引领中国制造向全球价值链高端爬升。 起首，推动智能制造财产共性要害手艺的自立研发与财产化，提高价值链要害环节的掌控力。聚焦感知、节制、决议计划、履行等智能制造焦点要害环节，冲破限制智能制造成长的各类工业传感器等要害手艺，加强数字化和软件化节制能力；研发具有自立常识产权的工业机械人、增材制造设备等要害设备，补齐工业数字化转型短板，周全晋升智能制造的财产化程度。 其次，加年夜国产工业软件财产成长搀扶力度，鞭策工业软件特殊是智能制造操作系统平台的开辟和推行利用。成立工业软件财产投资基金，从财税、金融、常识产权等方面加年夜对工业软件根本研发、财产化、推行利用的搀扶力度。组建以行业龙头企业为焦点的工业软件同盟，制造工业软件财产生态圈。加速制订工业软件行业尺度，推动制造业工业软件分析集成利用。 第三，加速智能制造相干尺度系统扶植，为实行智能制造供给强无力的尺度支持。聚焦重点范畴，从根本共性、要害手艺、重点行业等方面，成立健全智能制造相干尺度系统。鼓动勉励通讯装备、智能设备、软件开辟、工业主动化、系统集成等范畴的企业和科研机构结合介入智能制造系统架构、通讯和谈、操作系统平台、利用接口、手艺实现等方面尺度的制订，提高智能制造相干尺度的开放性和兼容性，夯实智能制造财产生态根本。 第四，立异出产模式和贸易模式，以财产同盟模式制造智能制造财产生态圈。智能制造所带来的以消费者为中间、“需求定制+年夜数据营销+介入制造”的“产物+办事”的重生产模式和贸易模式，要求企业从封锁的价值链转向开放的价值收集。当局应鼓动勉励智能设备、通讯装备业、电子消息制造企业，和软件开辟、系统集成企业与年夜学等科研机构组建涵盖手艺研发、产物制造、利用推行和系统集成等方面跨行业、跨范畴的智能制造财产同盟，成立平台生态圈，经由过程办事生态化、系统化和产物智能化，推动手艺研发、产物出产、利用推行全链条协同成长。 第五，成立面向智能制造的多条理的人力资本开辟系统。鼎力成长职业教育、继续教育，指导企业加年夜职业技术培训投入力度，立异培训情势，培育和培养具有较高素养的利用型人材和常识型技工。鼓动勉励主干企业与有前提的高档院校展开协同育人，扶植财产人材培训基地，培养具有“工匠精力”的利用型人材，夯实智能制造的人材根本。 第六，制造智能价值链，加强企业智能化治理能力，提高数据附加价值。针对智能制造高度柔性的出产模式对治理复杂度的新要求，指导企业从产物概念设想、原型开辟、资本治理、定单治理、出产打算获得和履行、物流治理、能源治理到营发卖后，依照产物附加值的新型缔造体例进行整合，成立高效的智能化运营系统。
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